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简析输送带及其损伤原因
2014/7/14 阅读次数:[3405]

  一、输送带的概况

  (一)、胶带是带式输送机的主要组成部分之一,它贯穿于输送机全长,用量大价格又比较贵,占输送机成本的50%左右。

  (二)、输送胶带的组成:上下覆盖胶、带芯组成。

  (三)、输送带的分类:按带芯不同分为普通织物输送带,钢丝绳输送带;按胶面成分不同:分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等输送带。

  普通织物输送带:

  天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯的胶带,纵向扯断强度为56KN/m每层,属于普通胶带;以尼龙作带芯的胶带,纵向扯断强度为140KN/m每层,属于强力胶带。主要技术参数为带宽B,帆布层数Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。

  钢丝绳输送带:

  是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制成。技术参数:带宽、钢丝绳直径、根数、钢丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。

  钢丝绳输送带与普通输送带带相比:

  优点:强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长。

  其缺点:总体无横丝,横向强度低,易引起纵向划破,当滚筒与胶带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断,因此胶带的清扫器应足够重视。

  花纹胶带:

  工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块,其它与普通胶带相同。优点:可将输送机的倾角提高到28℃~35℃。

  二、输送胶带损伤的形式及成因

  (一)输送带纵向撕裂原因

  振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落;物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死;托辊缺损,托辊架造成划伤;输送带严重跑偏后被机架挂住;清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

  (二) 输送带龟裂原因

  1、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多;

  2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

  (三) 硫化接头撕裂原因

  1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大;

  2、硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布3、层被割断,或打磨漏,此处强度减小;

  4、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤;

  5、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

  (四) 覆盖胶面的损伤原因

  1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

  2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

  3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

  4、违章作业,检修时焊渣烫伤。

  5、清扫器划伤。

  6、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。

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